做和专家改进选矿破磨全流程工艺取得较好实效臭氧固体表理线架收录音机义乌z

专家改进选矿破磨全流程工艺取得较好实效

【铝道】白马铁矿选矿厂自投产以来，生产指标波动，年处理矿石量和精矿质量、尾矿品位等未达到设计指标。投产的几年中，由于矿石 氧化矿 混合矿 原生矿 的变化引起工艺条件和设备的调整，目前采矿供应的原生矿渐趋稳定。

中国地质科学院矿产综合利用研究所通过流程考察，发现永济磨选流程存在段磨矿分级循环负荷低、一段磨矿机的有效容积小、分级系双头电热管统的合理性不理想、现磨选流程难以达产达标、设计时铁精矿品位定的过高、二段磨机有效容积没有富裕空间、二磁尾矿和精磁尾矿中存在 部分钛磁铁矿损失可通过增加扫选 等问题，提出的建议为：①在一段磨矿排矿和旋流器之间增加直线振动筛或螺旋分级机，隔除2毫米或3毫米以上部分，消除过大粒子对旋流器的影响，提高磨矿分级的循环负荷；②减小旋流器沉沙嘴直径，提高旋流器溢流-0.074毫米粒级含量；③增加一段磨矿机中100毫米钢球的比例；④在二磁及精磁后增加扫选作业，扫选JJG139－1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1%作业的磁场强度分别考虑1800Oe和1700Oe，扫选精矿直接进入二段磨矿；⑤增加一个系列，达到设计的处理能力650万吨/年；⑥增加二段磨机中-40毫米钢球的比例，提实验仪高二段磨矿新生-0.074毫米粒级的能力。

项目通过对精矿质量、精矿中铁矿物和脉石矿物成分的变化、粒度和单体解离度的考察，分析精矿铁品位提高的可能性，找出选矿各选别作业进出物料铁矿物和脉撤除输出接铅合金线石矿物成分的变化、粒度和单体解离度变化规律。测试尾矿中铁钛矿物和脉石矿物成分的变化、粒度和单体解离度，查明铁钛矿物的损失途径和形式，计算铁钛矿物合理损失率及不合理损失率，采取必要措施以使白马选矿厂尽早达到设计要求的各类工业指标，阐明现流程工艺条件和设备对矿石性质的影响。

白马选矿厂已依据流程考察发现的问题和提出的建议，进行了流程升级改造，取得了较好的生产效果。

2、磨擦磨损实验机应用中的注意事项